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間斷氣氛回轉窯案例

文章出處:江蘇鳳谷節能科技http://www.abej.cn責任編輯:江蘇鳳谷節能科技http://www.abej.cn人氣:-發表時間:2015-06-24 20:25【

鳳谷案例

2001年成立的無錫市萬旋金屬制品有限公司,是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。企業年生產鋁合金摩托車輪轂200萬件、鋁合金汽車輪轂160萬件的年生產能力。

公司2002年通過了“ISO9001-2000質量管理體系”認證;2009年11月底通過美國AQA國際質量認證公司“ISO/TS16949:2009國際汽車工業質量管理標準”認證。

工藝情況:

1、企業主要是以鋁錠、鋁棒材的熔化為主,同時輔以鋁屑熔化與保溫,單臺爐子每小時熔化鋁錠2~3噸,鋁屑1噸;

2、熔化與保溫要求工藝流程穩定、節能、加熱速度快、氧化燒損低、鋁液溫度波動小,使用穩定且使用壽命長;

3、根據企業的實際情況,決定使用塔式爐與室式爐相結合的形式。

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鋁錠、鋁棒材和部分報廢品通過上料小車的形式倒入塔式爐,塔式爐部分采用高效節能燒嘴對塔底的鋁材進行沖擊加熱,同時爐膛煙氣溫度對塔內鋁材進行預熱,排出塔頂時煙氣溫度在200℃左右;

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鋁屑熔化及鋁液保溫爐與塔式爐聯結在一起,頂部采用鳳谷節能蓄熱式燒嘴對鋁屑進行熔化,同時對鋁液進行保溫與升溫,爐膛排煙溫度在150℃左右;

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鋁屑采用轉爐的形式對鋁屑進行預處理,經過傳送帶自動且定量向熔池投放鋁屑;

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在鋁液渦流循環裝置的作用下,鋁屑浸入到鋁液中,快速熔化。

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鋁液從爐膛出水后,通過轉運包的形式運送到使用處。

產品特點:

1、采用鳳谷專利多股射流結構、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術;

2、綜合鋁錠熔化及保溫的能耗在55m?/t左右;

3、爐膛最高溫度在1250℃左右,排煙溫度在150~200℃左右;

4、采用P-HTAC控制技術,采用PLC+HMI的集散式控制系統,控溫精準,燃燒更充分;

5、綜合氧化燒損在2%~3%之間;

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